2.1 Fases de la hilatura
Si se observa la operación de hilado en esa sencilla labor con la que fue segunda herramienta en esta manufactura, el huso de hilar, se pueden ver las diversas fases que componen el trabajo, desde que la masa de fibras llega al lugar de ejecución del hilado hasta que el producto final sale hacia su siguiente destino: cosido o tejeduría. Estas fases de la hilatura son las siguientes: el desempacado de la masa de fibras, cardado de las mimas, su peinado o paralelización, trenzado o primera torsión, la hilatura propiamente dicha, el acabado del hilo y otras posibles operaciones finales sobre él. 
 

A) DESEMPACADO
 
Es la primera labor a realizar sobre la fibra cuando ésta sale del almacén de materias primas y entra en la fábrica de hilaturas, corrientemente en una sección anexa a la de hilado, no dentro de la misma planta, por cuestión de operatividad de descarga y de limpieza. Una vez desatada o abierta la bala de algodón, lana, 
lino, etc, se llevan a cabo dos operaciones: las de disgregación y limpieza. Disgregación. Aplicado a la floca o masa de fibras que llega para ser hilada. Consiste en la separación de los componentes. También se llama 
abertura de la fibra, porque ésta llega en paquetes donde ha estado comprimida tal vez largo tiempo. 
Limpieza. Eliminación de impurezas mediante la circulación de aire a alta velocidad. 
Con estas dos operaciones se forma lo que en algunos sitios se llama el batido de la fibra. 
B) CARDADO
 
Después que la masa de fibras ha sido disgregada y se han apartado de ella las impurezas, la materia prima pasa por un nuevo proceso de disgregación (el caradado), hasta que cada fibra queda tan sulea que puede recuperar su forma más natural (rizado, etc.), pero sin perder proximidad de las fibras entre sí de 
forma que se mantiene el batido como masa de fibras. Después del cardado la materia prima está 
completamente limpia y en la forma física adecuada para pasar a la planta de hilatura y entrar en el proceso de hilado. 
 
• Mechado: Consiste en el adelgazamiento de la masa o batido de fibras, que se hace enderezándolas parcialmente, formando una trama delgada que se suele llamar mecha o cinta cardada. La máquina que hace esta operación se compone esencialmente de dos cilindros guarnecidos de un material grueso y entre ellos se hace pasar el batido de fibra. 
• Estirado: De entre los dos rodillos anteriores, sale la mecha de fibra y pasa por otros rodillos cada uno girando a velocidad algo superior al anterior, lo que obliga a la mecha de fibras a un mayor adelgazamiento y homogeneidad. 
C) PEINADO O PARALELIZACIÓN
 
Cuando la estrecha masa de fibras, que es la cinta cardada, es suficientemente fina, éstas, dentro de ella, son susceptibles de ordenarse y orientarse en la dirección en que posteriormente se construirá el hilo. 
Peinado. Es ordenación de las fibras, aplicada a la cinta cardada; una fase de hilatura que se hace solamente en caso de fibras largas, por ejemplo el algodón, y comienza eliminando las fibras demasiado cortas. De esta fase salen fibras en una primera posición paralela. 
 
• Doblado: Es regularizar de forma continuada la masa de fibras que va a entrar en la fase siguiente. 
D) TRENZADO O PRIMERA TORSIÓN
 
Entrelazado de las fibras en la máquina llamada mechera, para darle la cohesión al hilo resultante. Reduce el volumen del hilo y perfecciona el paralelismo de las fibras, lo que aumenta su tenacidad y le proporciona más suavidad en su superficie al dejar sueltas menos puntas de fibras. La forma en que de aquí sale la fibra se llama mecha de primera torsión; la masa de fibras ha tomado la primera forma de hilo. 
E) HILATURA
 
Estirado y torsión, cuando se trata de hilo de un cabo. Es la operación que concluye haciendo del hilo simple un hilado de fibras discontinuas. Los hilados de filamentos son casi todos artificiales o sintéticos, ya que el único filamento natural es la seda, que corresponde a menos del 1% de la producción de fibras e hilos. La unión de filamentos, su torsión o ambas cosas a la vez, forman el hilo de filamento. Estos hilados de filamentos, excepto los especiales, son lisos (no tienen extremos sueltos y, por tanto, no se da en ellos pilling), sedosos, con un lustre superior al de los hilos hilados; pero este brillo varía según la cantidad de deslustrante de la solución de donde procede la fibra y de cuánta torsión lleve el hilo. 

La hilatura convencional: Ha sido un trabajo de mucha mano de obra, un trabajo manual que no se ha modificado sustancialmente durante milenios; después de mecanizado, todavía han intervenido varias máquinas individuales. Desde principios de los sesenta se utiliza una máquina llamada de hilatura directa, que eliminó la mechera sustituyéndola por un dispositivo de anillos que tuercen el hilo a la vez que lo están estirando; produce un hilo más grueso que si existe la mecha previa.  La hilatura sin torsión: Consiste en pasar el hilo de primera torsión por una solución de apresto, dándole así el compacto que se le pide. Son hilos sin resistencia.  La hilatura de autotorsión: Consiste en que, al salir las fibras de la mechera, se hacen pasar dos mechas juntas por entre dos rodillos paralelos, que se desplazan adelante y atrás para estirar las mechas y giran para torcerlas.

La hilatura de cabo abierto no tiene mechera ni trenzadora de anillos. En este caso la primera mecha de fibras entra en un recipiente giratorio a gran velocidad y por el que circula aire para arrastrar la mecha al colector por donde sale ya con una primera torsión.

 F) ACABADO
 
Retorsión, cuando se trata de hilo de varios cabos. 
G) OTRAS OPERACIONES
 
Enconado: devanado en uno o varios carretes en forma de cono, de donde se desenrollan mejor que en cilindros. El hilo puede ser sometido a tratamientos mecánicos posteriores a la hilatura: texturizado, voluminizado, rizado, ondulado, etc, de acuerdo al tejido que se pretenda fabricar. Vaporizado, por ejemplo, para el caso de la hilatura sin torsión, que se vaporiza el hilo con almidón u otro producto.

B) SISTEMAS INVERSOS
Basados en medir la longitud de hilo que contiene un peso 
determinado. Cuanto más alto sea el NÚMERO INVERSO tanto más fino será el hilo. 
 
NUMERACIÓN  MÉTRICO 
   (Nm) Indica la longitud en metros de 1 gr. de hilo.

NUMERACIÓN  CATALÁN 
  (Ncat) Indica el número de madejas de 500 canas catalanas de hilo que entran  en 1,1 libras catalanas.    (1 libra cat. = 440 grs.)

NUMERACIÓN  INGLÉS 
    (Ningl) Indica la cantidad de  madejas de 480 yardas de hilo que entran en  una libra inglesa. (1 yarda = 768 m) (1 libra = 454 grs)

EQUIVALENCIA DE NUMERACIÓN DE HILOS SEGÚN LOS DISTINTOS SISTEMAS

       1.000      566      591                                           D 
N = ------- = ------- = ------                                  N = ----
       Nm       Ncat    Ningl                                           9

2.3.1 Sentido de la torsión
Por el gráfico se pueden ver las dos formas de torsión: 
 

TORSIÓN EN   Z  (vueltas a la izda.)  TORSIÓN EN   S  (vueltas a la dcha.)

2.3.2 Aspectos de la torsión
A igualdad de título de hilado, la resistencia aumenta al aumentar la torsión, mientras que la elasticidad disminuye. La torsión es más importante para los hilos de URDIMBRE, dado que deberán soportar una mayor tensión en el telar. Los hilos de trama no necesitan tanta torsión. 

2.3.3 Valor de la torsión
La torsión que debe llevar un hilo tiene una fórmula para ser calculada correctamente. 
 

Fórmula en la que: 
T es el valor Torsión (número de vueltas por metro de hilo). 
K es el coeficiente del tipo de fibras, coeficiente que el fabricante de la fibra especifica o que se fija en las tablas llamadas de K. 
Nm es el NÚMERO MÉTRICO, que ya conocemos. 

2.4  Los hilos compuestos

A) RETORSIÓN DE UN HILO DE DOS CABOS 

a  es retorsión en el sentido contrario a la torsión de los hilos componentes. Este es el sistema más empleado porque logra el mayor equilibrio entre las torsiones de los hilos componentes y la torsión del hilo compuesto o resultante.  b  es retorsión en el mismo sentido de la torsión de los hilos componentes. Da como resultado un hilo a dos cabos, de tacto muy seco, de muy poca elasticidad y con tendencia a enroscarse sobre sí mismo.  c: es el caso de dos hilos que han sido torcidos en sentido contrario entre sí y que ahora se retuercen juntos en el sentido de uno de ellos. El resultado es que queda oculto el hilo cuya torsión se hizo en el mismo sentido que la retorsión (S) y el otro hilo se  alarga y ondea sobre el anterior.

 B) RETORSIÓN DE UN HILO DE TRES CABOS 

Hilo núm 1 : Cabo (a) de torsión Z               Cabo (b) de torsión S  EL RETORCIDO Z  está indicado con 700 v.p.m.      Hilo núm 2 : Cabo (c) de torsión Z  RETORCIDO FINAL: Sentido de S de 300 vpm                    (300 vueltas por metro)

Número de cabos: Dos, tres cabos, "torzal", "cable". 
Torsión: Normalmente es Z, para que no se destuerza fácilmente. 
Solidez del color: Permanencia del color expuesto a la luz, al lavado, planchado y al frotar o rozar. 
Cambios de color: Dicroismo, metamerismo y contraste. 
Resistencia, aspecto, regularidad.

3.3  Acabado
La materia textil con que se han fabricado los hilos ha sido determinada de acuerdo a la finalidad de estos; su acabado en la hilatura tiene por finalidad conferirle ciertas cualidades que son posibles y deseables para esa materia textil y fijarlas en los hilos. 

• Hilos de algodón: Si es suave, blanqueado y tintura; si es pulido, almidonado y frotado; si es mercerizado, baño de sosa cáustica y tensión. 
• Mezcla de algodón y sintético: Blanqueo, tintura, gaseado, parafinado. 
• Sólo sintético: Texturado 

Fibra cortada: Se envasa en forma de cono. 
Filamento: Se envasa en carrete en forma de tubo. 

Número de hilo 
Para el algodón: Algodón INGLÉS (madejas de 768 m. y 454 grs.). 
Para el sintético: MÉTRICO INVERSO (madejas de 1.000 m. y 1.000 grs.) 
El Número de etiqueta tiene un significado estrictamente numérico. 

Monofilamento
Es un hilo formado con fibras de longitud regular o irregular, corrientemente unidas por la torsión, y en ocasiones también por otros procedimientos como, por ejemplo, un pegamento textil. 
Monofilamento
Hilo formado con un solo filamento, torcido o no torcido, que posee la suficiente consistencia y elasticidad como para ser tejido, tricotado o trenzado. 
Multifilamento
Hilo formado por varios filamentos, con o sin torsión. 
Hilo metálico
Filamento continuo de metal, que se incorpora a la industria textil una vez recubierto de un material plástico flexible e impermeable. 

Hilo cableado
Hilo doblado
Hilo texturado
Hilo cubierto
Hilo elástico
Hilo fantasía

Hilo simple
Hilo con torsión o sin ella en el cual se puede suprimir esa torsión en una sola y única operación de destorsión. 
Hilo retorcido
Hilo compuesto por varios hilos simples de la misma longitud, que si están torcidos pueden ponerse paralelos en una sola y única operación de destorsión. 
Hilo cableado
Hilo compuesto por otros varios que están retorcidos mediante una o varias operaciones de torsión. De los hilos integrantes, al menos uno ha sido previamente torcido. 
Hilo doblado
Hilo resultante de la unión de varios hilos, ya sean simples, retorcidos o cableados. 
Hilo texturizado
Hilo textil continuo, con o sin torsión, con uno o varios filamentos ondulados; por efecto de la ondulación, tiene un aspecto de hinchado. 

El texturizado es un tratamiento dado a los hilos de filamento continuo, destinado a modificar su estructura y obtener un aspecto de rizado. Se emplean en estos hilos las fibras SINTÉTICAS de PES, PA, PV y PAN, principalmente; y las fibras ARTIFICIALES de ACETATO y TRIACETATO. 

Hilo texturado

Efecto HB

 

Los hilos texturados se pueden clasificar en 
• modificados: que son hilos de gran elasticidad. 
• voluminosos: de elasticidad normal pero volumen aumentado. 
• bicomponentes: la poliamida-poliéster y el poliéster-poliacrilonitrilo. 

Hilo cubierto
Hilo formado por el enrollamiento regular de un hilo, lámina, filamento o hilo metálico sobre otro que forma un alma. 
Hilos elásticos
Pueden ser hilos elásticos solos o recubiertos de fibras naturales o de filamentos sintéticos. Se utilizan en prendas de deporte, bañadores, y para cualquier clase de tejidos extensibles. 
Hilo fantasía
Hilo que ha sido fabricado deliberadamente distinto de un hilo clásico, a base de mezclas diversas de materias y fibras para conseguir un aspecto diferente y emplearlos en la fabricación de tejidos novedosos. 
Su composición esencialmente es la siguiente: 
• hilo de alma, es el hilo que forma el núcleo del resultante. 
• hilo de efecto, el destinado a producir la fantasía. 
• hilo de ligadura, es el hilo que sujeta el conjunto. 
A los hilos de fantasía, e incluso a los texturados, se les suele nombrar genéricamente hilos especiales. 

EJEMPLOS DE HILOS DE FANTASÍA 

Hilos botonné
Lleva a intervalos, más o menos regulares, nudos, gatas o partes gruesas sobre el hilo de efecto.

Hilos de serreta
Retorcido en sentido contrario de hilos que tienen distinto grueso.

Hilos de vaguilla o bucles
Efecto de pequeñas anillas o boucles en el hilo de efecto.
 

Hilos flameados
En ellos el hilo de efecto está a tramos torcido y sin torcer.