Cursos Gratis Online Prevención Riesgos Laborales

Seguridad y medioambiente en planta química, curso gratis online del sector de la industria química de 80 horas de duración, donde estudiaremos las normas de prevención. Para realizar el curso regístrate en la Plataforma de Cursos Gratis DKA y accede a la categoría Formación Profesional / Industria, más información en el vídeo.

Objetivos

Permitir a los trabajadores y desempleados del sector químicol actuar bajo las normas de correcta fabricación, seguridad y medioambiente.

Destinatarios

Trabajadores y desempledos del sector Químico y operadores de planta química y similares.

Seguridad y Medioambiente en Planta Química (80 horas)

 CONTENIDOS:

UNIDAD 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
– Riesgos laborales. Condiciones de trabajo. – Peligro y riesgo. Materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos. – Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía. – Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. – Normativa legal – Medidas y medios de protección del medio ambiente. – Normas de correcta fabricación. – Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química.

UNIDAD 2. Prevención de Riesgos generales en Planta Química
– Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales. – Riesgos en el lugar de trabajo. – Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte. – Riesgos en el uso de herramientas y máquinas. – Riesgos eléctricos. Lesiones producidas por la corriente.

UNIDAD 3. Prevención de riesgos de los Contaminantes físicos y químicos
– Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción. – Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención. – Contaminantes químicos. Introducción. Clasificación según su peligrosidad.

UNIDAD 4. Prevención de riesgos de los Contaminantes biológicos
– Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada. – Organismos vivos.

UNIDAD 5. Prevención de Riesgos Ergonómicos
– Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos. – La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.

UNIDAD 6. Aplicación de Planes de Emergencia
– Incendios y explosiones en la Planta Química. Normativa. – Química del incendio. Factores de riesgo de incendio. – Prevención de incendios. -Detección y alarma. – Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia, señalización. – Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. Localización y eficacia de los extintores portátiles. – Agentes extintores: – Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores. – Instalaciones fijas de extinción. – Prevención y protección de explosiones. – Clases de explosiones. Explosivos. Consecuencias. – Prevención de explosiones. Protección de explosiones. – Actuación en un Plan de Emergencias. – Clasificación de las situaciones de emergencia. Organización de emergencias. – Actuación ante emergencias en planta química. – Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua. – Planes de emergencia por contaminación ambiental. – Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia.

UNIDAD 7. Normas de señalización y seguridad
Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas. – Contenidos de las normas. Procedimientos seguros de trabajo y normas de seguridad. – Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo. Concepto de señalización de seguridad y aplicación. Requisitos que debe cumplir. Utilización de la señalización. Clases de señalización.

UNIDAD 8. Evaluación de Riesgos. Revisiones de seguridad
Aspectos generales. Metodología a aplicar. – Evaluación de riesgo de accidente. – Revisiones o inspecciones reglamentarias. Revisiones no anunciadas. – Revisiones generales de los lugares de trabajo. Observaciones del trabajo. – Planificación y ejecución de las revisiones. Explotación de los resultados.

UNIDAD 9. Investigación de accidentes
Objetivos de la investigación. Metodologia de actuación: – Toma de datos. Investigación de datos. – Determinación de causas. Selección de causas principales.

UNIDAD 10. Protección personal y las instalaciones en planta química
– Equipos de protección individual. ¿Qué son? ¿Cuál es su función? – Selección y adquisición del EPI. – Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo, de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las extremidades, de las vías respiratorias. – Válvulas de seguridad» discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos. – Primeros auxilios en industria química. – Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones de emergencia – Normas de actuación en primeros auxilios: Medidas ante una emergencia.

UNIDAD 11. Prevención de riesgos de la contaminación ambiental en industria química
– Contaminación del agua. – Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento). – Tratamientos de las aguas residuales de la planta química: Tratamientos físico-químicos. Tratamientos secundarios. – Contaminación del aire. – Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión. Partículas en el aire. Gases contaminantes (emisión y escapes). Depuración de contaminantes atmosféricos: – Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos: – Caracterización de los residuos peligrosos. – Legislación y gestión ambiental en planta química. Aspectos básicos de la gestión ambiental.